SEDAL CERAMICS
Sedal Ceramics ofrece componentes técnicos de cerámicas para piezas electrónicas, del sector de la energía y la automoción, así como para maquinaria industrial y sectores químico, alimentario y sanitario.
UNA SOLUCIÓN A CADA RETO
SEDAL CERAMICS ha desarrollado inversiones continuamente en capacidades productivas para ser capaces de ofrecer soluciones en un entorno que cambia diariamente, a la vez que creando nuevas tecnologías exclusivas, como la Nano Shelter Technology
MIEMBRO DEL CLUSTER DE MATERIALES AVANZADOS
Sedal Ceramics es miembro del cluster de materiales avanzados de Cataluña http://www.clustermav.com/ y forma parte del la comisión Additive Manufacturing del mismo cluster.
LA EMPRESA
SEDAL CERAMICS es la división de cerámica técnica de SEDAL GROUP. Fundada en 2010, la Compañía está orientada al diseño, fabricación y la venta de componentes cerámicos para piezas electrónicas, del sector de la energía y la automoción, así como para maquinaria industrial y sectores químico, alimentario y sanitario. Se trata de un proveedor de componentes cerámicos que opera mundialmente con clientes en 4 continentes y fabricando millones de piezas en sus instalaciones, cumpliendo con los estándares de calidad más elevados. La cooperación a largo plazo con compañías alrededor del mundo es la clave de nuestro éxito, con un fuerte enfoque en convertirse en su partner.
PROCESO DE FABRICACIÓN INTERNO
El proceso de fabricación de Sedal Ceramics está completamente integrado, dede la preparación de la materia prima, hasta la inspección final del producto.
VENTAJAS TÉCNICAS
Nuestro propio proceso de fabricación nos permite producir productos exclusivos y customizados OEM, con una fórmula de materia prima de diseño propio con diferentes composiciones. Ofrecemos alta precisión en el fabricado de moldes, procesos de fabricación avanzados, rápido prototipado por CNC e instalaciones avanzadas con instrumentos de inspección.
CUERPO DE SENSOR
Con aplicaciones para el sector industrial como sensores de presión, sensores de caudal, sensores de temperatura, etc. Se puede usar como medio de conducción o como parte estructural.
DISCOS PARA VÁLVULAS Y GRIFOS
Con aplicaciones dirigidas a industrias sanitarias y de maquinaria, sobre todo para grifería y valvulería. Se suele utilizar como un componente de sellado.
COMPONENTES PARA EQUIPOS DE MOLIENDA
Aplicación para el sector alimentario, especialmente para molinillos de especias y café, en los que se usa como componente.
SELLOS MECÁNICOS
Aplicación dirigida especialmente para industrias químicas, en las que se utilizan como sello mecánico.
AISLADORES
Utilizado en las industria automobilística, electrónica y en el sector de la energía, en los que se aplica como componente eléctrico aislante.
SUBSTRATOS
Aplicación para la industria electrónica, automobilística y energética. Se utiliza como circuito impreso, placa base o como parte estructural.
| Propiedades del material | Unidad | AL-997 | AL-995 | Sedalox SD | Sedalox PLUS | Sedalox WS | AL-94 | AL-92 | AL-90 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Composición | % | 99.7% AL2O3 | 99.5% AL2O3 | 96% AL2O3 | 96% AL2O3 | 96% AL2O3 | 94% AL2O3 | 92% AL2O3 | 90% AL2O3 |
| Densidad | g/cm2 | 3.90 | 3.89 | 3.68 | 3.74 | 3.75 | 3.69 | 3.60 | 3.60 |
| Absorción de agua | % | 0.0 | 00. | <0.1 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 | 0.0 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 380 | 375 | 255 | 320 | 345 | 330 | 295 | 220 |
| Módulo de Young | GPa | 380 | 375 | 340 | 340 | 340 | 300 | 280 | 275 |
| Dureza de Vickers | GPa | 1930 | 1440 | 1100 | 1200 | 1100 | 1175 | 1230 | 1270 |
| Coeficiente térmico de expansión (100ºC-800ºC) | 10º /K | 8.6 | 8.3 | 8.2 | 8.2 | 8.2 | 8.1 | 7.8 | 8.1 |
| Capacidad calórica | J/Kg K | 1025 | 980 | 980 | 980 | 980 | 980 | 950 | 920 |
| Conductividad térmica (20ºC) | W/m+K | 29 | 28 | 24 | 24 | 24 | 22 | 19 | 17 |
| Fuerza dieléctrica | KV/mm | 12.0 | 8.7 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.3 | 8.6 | 8.3 |
| Constante dieléctrica | 1MHz | 8.5-11.5 | 9.7 | 9.0 | 9.0 | 9.0 | 9.1 | 8.9 | 8.8 |
| Resistencia de volumen | Ωm | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 | >1014 |
| Temperatura máxima de funcionamiento | ºC | 1850 | 1750 | 1650 | 1650 | 1650 | 1650 | 1500 | 1050 |
| Tolerancia estándar de prensado en seco | ||
|---|---|---|
| Largo y ancho | mm | +- 1% |
| Grosor | mm | +- 10% |
| Diametro del agujero | < 2mm | +- 0.1 |
| 2 - 10 mm | +- 0.15 | |
| > 10 mm | +- 1% | |
| Radio y cantos | mm | 0.3 |
| Tolerancia estándar de mecanizado | ||
| Grosor | mm | +- 0.05 |
| Paralelismo | mm | < 0.05 |
| Planitud | mm | <0.0006 |
| Rugosidad | mm | 0.15 +- 0.1 |
Materiales
Nuestras cerámicas técnicas pueden fabricarse con materiales que disponen de diferentes propiedades.
Contacto
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Sedal S.L.U.
C/ De la Quimica, 2-12,
08740 Sant Andreu de la Barca, Barcelona, España
Tel.: +34 93 680 3300
Email: moc.lades@laicremmoc
SEDAL CERAMICS
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